اگر برای کارگاه‌ها و صنایع تولیدی چوب یک ستون اصلی در نظر بگیریم، این ستون دستگاه CNC چوب است. این دستگاه‌های مدرن و پیشرفته، قابلیت انجام عملیات پیچیده و پر از جزئیات روی انواع چوب و تخته را دارند و فرایند برش، طراحی و پرداخت را آسان، سریع و تخصصی انجام می‌دهند. اما مانند همه ماشین‌آلات صنعتی دیگر، دستگاه cnc چوب هم در معرض فرسودگی، مشکلات عملکردی و فنی است. شناسایی به موقع ایرادات دستگاه سی ان سی و آشنایی با روش‌های رفع آنها، یکی از ضرورت‌های کار است که از خسارات سنگین جلوگیری می‌کند و عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.
مشکلات رایج دستگاه CNC و دلایل و راه حل
در اینجا، به بررسی مهم‌ترین و رایج‌ترین ایرادات دستگاه‌های cnc چوب و راهکارهای موثر برای رفع آنها می‌پردازیم.
ایرادات مکانیکی
یک سری از ایراداتی که در دستگاه سی ان سی با آنها برخورد می‌کنیم، نقص‌های مکانیکی هستند و برای رفع آنها باید در اجزای اصلی و قطعات حرکتی دستگاه دنبال مشکل بگردیم. نمونه‌های رایج این ایرادات در ادامه آمده است.
کاهش کیفیت برش
اگر در فرآیند برش احساس می‌کنید دستگاه کیفیت و دقت سابق را ندارد، از کار دست کشیده و برای اینکه این مشکل گسترده‌تر نشود، ببینید مشکل از کجاست. این مشکل معمولاً با نشانه‌هایی مانند برش‌های نامنظم، سطوح زبر یا لبه‌های سوخته همراه است.
دلایل اصلی
- کند شدن تیغه یا فرز
- انتخاب نادرست سرعت برش (RPM)
- عمق برش بیش از حد مجاز
- فشار نامتناسب با جنس و ضخامت روی ابزار
راه رفع مشکل
- بازبینی منظم تیغه‌ها و تعویض در صورت کند شدن
- استفاده از پارامترهای صحیح سرعت و عمق برش
- انتخاب نوع تیغه مناسب بر اساس نوع چوب
- اطمینان از صحت تنظیمات G-code برای مسیر حرکت ابزار
لرزش دستگاه cnc حین عملیات
لرزش دستگاه cnc چوب یکی از ایراداتی است که بر دقت کار تأثیر می‌گذارد و می‌تواند موجب آسیب به سازه‌های دستگاه شود.
دلایل اصلی
- شل شدن یا هرز شدن اتصالات مکانیکی و پیچ‌ها
- تراز نبودن بدنه یا میز کار
- خرابی بیرینگ‌ها یا محورهای حرکتی (Ball Screw)
روش رفع مشکل
- بازبینی قطعات مکانیکی، بررسی روزانه دستگاه و سفت کردن پیچ‌ها
- استفاده از تراز لیزری برای تراز کردن سطح میز
- سرویس دوره‌ای محورهای حرکتی و روان‌سازی بلبرینگ‌ها
داغ شدن بیش از حد اسپیندل دستگاه cnc
اگر اسپیندل بیش از حد گرم شود، باید این موضوع را غیرعادی تلقی کنید و به دنبال راه حل آن باشید، پیش از آنکه به سایر بخش‌های دستگاه آسیب برسد. داغ شدن اسپیندل می‌تواند به موتور و بلبرینگ‌ها آسیب بزند.
دلایل اصلی
- عملکرد مداوم و بدون وقفه و استراحت دادن به دستگاه
- خرابی فن یا سیستم خنک‌کننده روغنی/آبی
- بارگذاری متریال بیش از حد بر روی اسپیندل
روش رفع مشکل
- تنظیم مدت زمان کاری با در نظر گرفتن زمانی برای استراحت دستگاه
- چک کردن عملکرد فن خنک‌کننده یا تعویض آن
- استفاده از سنسور حرارتی برای کنترل دمای اسپیندل
ایرادات الکترونیکی و نرم افزاری دستگاه سی ان سی
همیشه هم ایرادات دستگاه CNC چوب از قطعات مکانیکی آن نیستند؛ گاهی مشکلات نرم افزاری و اختلال در تنظیمات الکترونیکی دستگاه باعث می‌شود عملکرد آن تحت تاثیر قرار بگیرد. این ایرادات متداول، عبارت‌اند از:
خاموش شدن ناگهانی اسپیندل
این مشکل در زمان برش‌های طولانی و سنگین بسیار خطرناک است و باید آن را جدی گرفت.
دلایل اصلی
- نوسانات ولتاژ برق ورودی
- خرابی درورودی‌های پاور (Power Supply)
- ایراد در اینورتر یا کنترلر
راه رفع مشکل
- نصب استابلایزر و محافظ برق صنعتی با توان مناسب
- بررسی سلامت کابل‌ها و کانکتورهای ورودی
- بازبینی تنظیمات اینورتر و جایگزینی در صورت نیاز
بروز خطاهای G-code در cnc
G-code زبان اصلی دستگاه‌های CNC است که اپراتورها و فعالان این صنعت به خوبی با آن آشنایی دارند. اشتباهات کوچک در کدنویسی می‌تواند باعث عملکرد نامطلوب ابزار یا آسیب به قطعه‌کار شود.
دلایل اصلی
- اشتباه در مختصات مبدا
- عدم تعریف صحیح ابزار یا مسیر حرکت
- عدم هماهنگی بین نرم افزار طراحی (CAD) و کدنویسی (CAM)
راه رفع مشکل
- استفاده از نرم افزارهای معتبر مانند ArtCAM، Aspire یا Fusion 360
- چک کردن دستی G-code قبل از اجرا
- اجرای برنامه به صورت Dry Run (بدون تماس ابزار با قطعه) برای تست و اطمینان از صحت عملکرد
هنگ کردن یا عدم پاسخ‌گویی پنل کنترل
خرابی پنل می‌تواند کل عملکرد دستگاه را متوقف کند.
دلایل اصلی
- خرابی در حافظه داخلی یا کارت SD
- اتصال نامناسب کابل‌ها
- باگ‌های نرم افزاری و رایانه‌ای
راه رفع مشکل
- ریست کردن دستگاه از طریق تنظیمات داخلی یا کلید فیزیکی
- آپدیت نرم افزار کنترلر از سایت سازنده
- تعویض برد کنترلی در صورت تکرار مشکل
ایرادات ناشی از نگهداری نادرست
تعمیر و نگهداری بخش مهمی از کار با دستگاه CNC چوب است. اگر اصول و نکات مهم نگهداری را به درستی رعایت نکنید، ممکن است در بخش‌های مختلف آن مشکل به وجود آمده و عملکردش مختل شود.
بیشتر بخوانید: اصول نگهداری و تمیز کردن دستگاه سی ان سی
انباشته شدن گرد و غبار در CNC
گرد و غباری که در پی برش چوب در فضا پراکنده می‌شود، اگر به درستی جمع‌آوری نشود، می‌تواند به بردهای الکترونیکی، ریل‌ها و سیستم حرکتی آسیب بزند.
دلایل اصلی
- نداشتن سیستم مکش قوی
- نبود برنامه منظم برای نظافت دستگاه
راه رفع مشکل
- نصب سیستم مکنده صنعتی با فیلتر مناسب
- تمیزکاری دستگاه با فشار هوا و پارچه مرطوب به صورت روزانه و منظم
روغن‌کاری نامناسب سی ان سی
نبود روغن یا استفاده از نوع و برند نامناسب، باعث استهلاک شدید در قطعات متحرک می‌شود.
دلایل اصلی
- استفاده از گریس‌های نامرغوب
- فاصله زیاد بین دوره‌های سرویس و روغن‌کاری
راه رفع مشکل
- استفاده از روغن‌های مخصوص CNC
- برنامه‌ریزی روغن‌کاری طبق دفترچه راهنما
فرسودگی قطعات متحرک سی ان سی
در صورت عدم تعویض به موقع قطعات فرسوده، این قطعات باعث ایجاد خطاهای جدی در خروجی کار خواهند شد و بازدهی را تا حد قابل توجهی تحت تاثیر قرار خواهند داد.
دلایل اصلی
- شنیدن صدای غیرعادی از محورها
- افزایش مقاومت در حرکت محور
راه رفع مشکل
- تعویض ریل‌ها، بلبرینگ‌ها یا سیستم Ball Screw در صورت فرسایش
- استفاده از قطعات یدکی اورجینال برای افزایش عمر مفید
بیشتر بخوانید: شکستن مته دستگاه CNC چوب
نقش اپراتور و آموزش در کاهش ایرادات دستگاه cnc
بسیاری از ایرادات دستگاه‌های CNC به دلیل نقص فنی رخ نمی‌دهند، بلکه به دلیل عدم مهارت کافی اپراتورها و یا سهل انگاری و کم‌تجربگی آنها رخ می‌دهد.
- آموزش مستمر و به‌روز اپراتورها در زمینه نرم افزار، سخت افزار و نگهداری دستگاه CNC
- پیگیری سریع ایرادات جزئی قبل از بحرانی شدن
با آموزش اصولی، تا 40 درصد خرابی‌های دستگاه CNC چوب کاهش می‌یابد و طول عمر آن افزایش پیدا می‌کند. به یاد داشته باشید که پیشگیری همواره بهتر از درمان است. دستگاه CNC هم مانند هر تجهیزات صنعتی دیگر، نیازمند برنامه‌ریزی نگهداری دقیق است. اقدامات ضروری برای پیشگیری از بروز ایرادات فنی و عملکردی در دستگاه CNC عبارت‌اند از:
- بازبینی‌های دوره‌ای هفتگی، ماهانه و فصلی
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت نگهداری برای ثبت سوابق تعمیرات
- کالیبراسیون و تنظیم دستگاه به صورت دوره‌ای برای حفظ دقت در طول زمان
امروزه، سیستم‌های مانیتورینگ آنلاین برای بررسی سلامت دستگاه به شکل لحظه‌ای طراحی شده‌اند و در بسیاری از کارگاه‌های پیشرفته، استفاده از آنها ضروری بوده و به یک استاندارد تبدیل شده است.
سخن آخر
اگر در صنعت چوب فعال هستید و دستگاه CNC چوب بخش مهمی از کار شما را تشکیل می‌دهد، باید با ایرادات رایج دستگاه‌های CNC چوب و روش‌های اصولی رفع آنها آشنا باشید. این شناخت و آگاهی، تفاوت قابل توجهی در عملکرد و بهره‌وری کارگاهتان ایجاد می‌کند و راندمان کاری شما را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد. همچنین، رعایت اصول نگهداری، آموزش صحیح اپراتورها و توجه به علائم اولیه خرابی، سه ستون اصلی برای داشتن دستگاهی سالم و مطمئن هستند. اگر می‌خواهید دستگاه CNC شما سال‌ها بدون مشکل کار کند، این اصول را جدی بگیرید.
شرکت نوین تاک ارائه دهنده انواع ماشین آلات چوب است. برای خرید دستگاه سی ان سی، دور کن، لبه چسبان، دستگاه پرس وکیوم و مشاوره رایگان با کارشناسان مجموعه از طریق شماره تماس 02149063 با ما در تماس باشید.
بدون دیدگاه